1、書刊印刷空間縮小,包裝印務(wù)發(fā)展空間增大
 包裝印刷業(yè)的發(fā)展和國家經(jīng)濟發(fā)展緊密相連，根據(jù)我國2006年的產(chǎn)業(yè)分析能很明顯地看出:印刷行業(yè)書刊印刷的市場空間正在逐步縮小,相反,包裝印刷業(yè)的年產(chǎn)值已經(jīng)達到1000億元以上,占到整個印刷業(yè)產(chǎn)值的35%以上，隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,能夠想象得到這將會是印刷業(yè)接下來又一個新的利潤增長點，不僅如此,商業(yè)印刷也會在可以預(yù)見的未來成為印刷市場的主力軍，盡管現(xiàn)在的商業(yè)輪轉(zhuǎn)機動輒上千萬,可是縱觀印包市場,它也是目前利潤最為穩(wěn)定的印刷生產(chǎn)方式之一,接下來幾年應(yīng)該還會有所突破。 

2、不干膠標(biāo)簽印刷
 在世界范圍內(nèi),不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備主要有三種:第一類是柔印,多見于北美各國;第二類是柔印為主，凸印為輔的印刷設(shè)備,這類設(shè)備頗受歐洲國家的青睞;第三類是以凸印為主，柔印為輔的印刷設(shè)備,這種在亞太地區(qū)應(yīng)用較普遍，我國不干膠包裝印刷業(yè)有自己的特點,即中小型印刷廠居多,專業(yè)化大型印刷廠較少;印刷廠舊設(shè)備多,高檔設(shè)備少;市場發(fā)展不平衡,沿海地區(qū)發(fā)達,中部地區(qū)正在發(fā)展,邊緣地區(qū)比較落后,在不干膠標(biāo)簽印刷中采用的技術(shù)與設(shè)備以凸版印刷為主。
 不干膠標(biāo)簽印刷有卷筒紙印刷和單張紙印刷兩種形式,我國主要是單張紙印刷形式,技術(shù)水平與國外先進國家相比尚有較大差距(設(shè)備、工藝、材料、設(shè)計形式等方面)。
 生產(chǎn)圓壓圓不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備的商家主要有兩家,即日本的Ko-pack公司和日本在華的獨資企業(yè)——上海新閩太陽機械行限公司，他們的產(chǎn)品屬于衛(wèi)星式連續(xù)輸紙形式,配置為6色凸版印刷,一組UV上光，衛(wèi)星式設(shè)備是亞太地區(qū)的頂級設(shè)備,由于具備張力糾偏系統(tǒng),對各種印刷材料有較好的適應(yīng)性,是我國印刷機械的重點開發(fā)品之一,市場潛力很大,也是今后中小印刷廠追求的目標(biāo)。
 柔版印刷不干膠標(biāo)簽是今后發(fā)展的方向,當(dāng)然,發(fā)展柔版印刷設(shè)備是關(guān)鍵,目前國內(nèi)企業(yè)采用國內(nèi)資源，國外技術(shù)生產(chǎn)的柔性版印刷設(shè)備已基本能滿足市場需求,應(yīng)用柔版印刷不干膠膠簽的市場份額將快速增長。
 柔版印刷采用UV油墨代替水墨,更加有利于環(huán)保和提高印刷質(zhì)量,上光也采用柔版上光,保證了上光均勻性和產(chǎn)品的光澤度要求。 

3、柔性版印刷
 柔性版印刷在歐美包裝印刷業(yè)應(yīng)用比較普遍,美國柔性版印刷占其整個包裝印刷業(yè)份額的80%,歐洲則占到50%左右,而我國僅占整個印刷業(yè)產(chǎn)值的8%,我們在柔性版應(yīng)用方面的差距還很大。
 柔性版印刷采用網(wǎng)紋輥傳墨,輸墨控制靈敏度高,操作方便，柔印產(chǎn)品色彩鮮艷,而且生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)周期短，它廣泛適用于軟包裝印刷。[next]
柔版印刷采用預(yù)制感光樹脂版,能制出130～150lpi的圖像,印版的耐印率高達50～100萬印,制版設(shè)備投資小,非常適合批量小，品種雜的短版印件,符合我國目前的包裝印刷需求，柔版印刷多使用水性油墨,符合綠色印刷環(huán)保要求。
 柔性版印刷應(yīng)用了計算機技術(shù)后,使得定位套準(zhǔn)，張力控制，屏幕顯示質(zhì)量跟蹤和反饋實現(xiàn)了自動化,節(jié)省了時間,降低了操作難度,還可以利用計算機把各種復(fù)雜的操作和必要的參數(shù)編成程序輸入和貯存,當(dāng)重復(fù)印刷產(chǎn)品時,啟用存貯裝置就可使復(fù)雜的操作變得簡便易行。
 柔性版印刷特別適合于小批量，小品種的包裝印刷品，隨著柔印機配套技術(shù)的不斷進步和完善,過去難以承印的材料如極簿的薄膜，不吸墨的材料等都能進行高速印刷，如果直接配上各種功能的印后加工設(shè)備,一次完成模切、制蓋、燙金等后續(xù)工作,能縮短生產(chǎn)時間，減少紙張消耗，印品質(zhì)量穩(wěn)定。